问题1：哪个更好，PE给水管热熔对接和电熔焊接？两者都有其自身的优点，电熔PE给水管通常使用在小口径给水管上，两根管的直径对准偏差不能超过管子直径的10％，因此很难对齐小口径PE给水管（Dn≤D90）。此外，大口径熔接PE管件的高成本，是使用者都存在的痛点，因此对于到口径PE管道多采用热熔对接，大口径对接，存在翻遍外漏，电熔由于有管件包裹，严格上来说，电熔焊接质量上是优于热熔对接的。

问题2：电熔PE管件观察孔焊接后如何调整爆破长度，好多久？在PE管件一定壁厚的情况下，可以调节电阻丝的深度，可以观察到孔的长度，以反映接线情况的好坏。长度过长表示接线太深太短表示接线太浅。一般观察孔仅作为焊接完成的标志出现。没有具体的要求，但最好是为5正常发生至6。

问题3：什么原因导致短路和沸腾，以及如何预防？最常见的原因是PE给水管未正确定位在管道中：插入深度不到位，轴向不中等;或PE管与管道尺寸匹配有较大偏差，如管道严重过大。也可能是由于熔融PE管与PE给水管之间存在连接水或加热时间过长，导致电阻丝在管内或电阻丝中移动当使用裸线管时，氧化。或者当插入电阻线时，电阻丝选择不当，瞬间加热引起局部碳化也会造成短路。焊接前，清理管件和管道表面杂物，刮掉PE给水管表面的氧化层，使用嵌入式布线管件，严格按工艺焊接。