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PE管材管件表面颜色不均匀处理方法

发布时间:2019-01-08

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       上等的PE管材管件我们从外观与颜色以及气味是可以分辨的,从外观上来讲PE管材管件的表面色泽均匀明亮、无杂色、且手感光滑、无突刺以及无刺激性气味,我们认定为质量好的PE管材管件;劣质的管材管件在生产过程中受工艺的影响或是原材料的影响以及设备的影响,会在管材的表面形成一定的缺陷,例如表面颜色不均匀及表面粗糙或者外表出现沟痕等缺陷。那么如何来处理修复PE管材管件表面颜色不均匀呢?一起来看看恒兴管业的总结经验吧。

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PE管材管件

PE管材管件外观颜色不均匀的原因

       质量合格的PE管材管件外观色是泽均匀明亮、手感光滑、无刺激性气味的。然而有的管材或是管件表面上有斑点或是部分变色(杂色),外表颜色不能做到均匀明亮。这样的管材及管件在其物理性能上一般都是无法达到质量要求的,使用过程中也比较容易出现难以熔接或断裂现象。那么是什么原因导致PE管材管件局部颜色分布不均匀呢?

        原因:PE管材管件是聚乙烯树脂经挤出机挤出成型而成。挤出机工作时,聚乙烯原材料从晶体塑化到高弹态,进而再塑化到熔融粘流态这一过程中,如果在生产过程中,挤出机所提供的热量和压力不足或超标,这样会使原料在熔融时分子构型改动,经过高温塑化时PE的分子结合时发生变色。同时挤出机速渡过快,在机筒内有较高的冲突热,使物料温度降低而合成变色。

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PE管材管件

PE管材管件外观颜色不均匀防治措施

       在PE管材管件的挤出加工进程中,应避免塑化温渡过高和挤出速渡过快,造成聚乙烯分子构造的改动,导致挤出机不能在较低的温度和最佳挤出速度下挤出,应保证在较低的温度和最佳挤出速度下挤出生产,保证塑化质量;如果挤出机挤出的PE管材管件的表面粗糙,应及时调整机头温度。机身温度过低,易造成内表面粗糙。冷却水温过高,PE管材管件表面就会粗糙。应及时检查水路,是否存在堵塞和水压不足现象,检查并清理模具是否有杂质,检查加热圈是否有损坏,检查原料性能。

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