PE给水管热熔（hot melt）接应在200-235摄氏度之间，温度（temperature）往往受到季节、气温的变化，夏季焊接温度适当降低，冬季焊接温度适当升高。热熔对连接是将热塑性（Thermoplasticity）管材的接口处连接起来，用加热板相互加热、熔合，冷却（cooling）后固定的一种方法。这种连接方法不需要管件来连接PE给水管，焊接成本较低。热熔对接可分为三个阶段：加热阶段、切换阶段和对接阶段。

一、焊接条件

1。PE给水管熔接面必须清洁（clean）干燥。不干净的焊接面会影响分子（molecule）间的融合和缠绕。

2。合理的加热温度和加热时间，确保有足够的粘性熔体。

3。适当的外力（external force）可以加剧分子的变形，使分子在两个焊接面处完全融合。

4。足够的冷却时间。

二、焊接工艺

1。PE给水管焊接过程中温度的变化对焊接影响甚大，当温度较低时，可适当延长加热时间，提高温度，气温较高时，适当减少加热时间，或降热熔机低温度。

2。压力换算：实际焊接所用压力（pressure）与工艺（technology）参数值不同：

首先，将工艺压力（pressure）（加热压力、吸热压力、焊接压力）转换为液压系统压力；其次，将拖动压力（移动夹具的摩擦阻力）加到P1上，得到使用压力。

3。热熔机操作面介绍：

S1，PE给水管道横截面积（Cross-sectional area）

S2，液压缸横截面积，由总焊工厂家提供

p0，界面压力（工艺压力）

P，阻力

三、焊接注意事项

1。热熔对接焊接要选用同品牌（brand）、同规格、同材质管材。性能相似，不同品牌之间的PE给水管焊接要测试（test）和验证。

2。在寒冷天气（低于-5°C）和大风天气下进行热熔（Hot melt）连接作业时，需要采取保护（protect）措施或调整焊接工艺。

3。雨天严禁热熔焊接,焊接头进水易造成PE给水管虚焊。

4。严禁在较大的压力（pressure）下启动铣刀，严禁触摸或污染铣刀管，造成污染。

5。工人不应穿戴厚重的衣服或佩戴首饰（jewelry），工人应穿戴防护（protect）手套、工作服和工作鞋。应避免口袋、长发、鞋带和其他零件离机器太近，以免损坏操作设备、污染PE给水管。