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西安PE给水管材管件常见的六大质量问题及解决方法

发布时间:2018-03-31

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PE给水管道在生产过程中如果操作不当会出现很多质量问题,通常是由设备或原料问题引起的。现在,将为您介绍几个常见的问题和解决方案。

1、PE给水管道表面波纹。

原因:生产过程中密封圈尺寸不合适,振动引起表面波纹。没有足够的冷却。

解决方案:检查真空罐密封圈大小,如小,更换或减少第一个真空罐真空,真空度增加第二段。增加进口或模具的形状,并确定距离的设定。

2、内墙表面凹凸不平。

原因:在模具与核心模壁之间不清洁,局部温度过高,在生产过程中因老化或原料的杂质而造成。

解决方案:产前检查清洁的原材料,如不清洁,必须清洁并定期检查温度传感器。

3、表面不光滑。

原因:熔体温度不当或原料问题。

解决方案:在生产前调整熔体温度或更换原料。

4、表面划痕

原因:在胶套、支撑板或密封圈上有砂砾粘连。

解决方案:定期清洗浆纱机,支撑板或密封。

5、内槽(更多出现在管壁厚度内)

原因:壁厚太厚,熔体不易冷却,导致流动。

解决方案:使用中央冷却系统,降低模具和芯棒的温度。

6、不均匀的壁厚

其原因是:

1)模具或芯模松动口,口模间隙调整不合;

2)模具或核心温度不均匀,导致物料流动不一致;

3)用嘴接触的浆纱机不直,螺杆或过滤器堵塞。

解决方案:

1)螺栓或调节口接触间隙;

2)检查加热环和温度传感器;

3)调整浆纱套筒和口模定心折叠分流轴或网眼。

希望以上六种解决方案能解决大家对PE给水管的问题,更多关于PE双壁波纹管、PE给水管道的信息请继续关注我们!二维码.jpg

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