PE管材,PE给水管具有使用时间长,易施工,无污染,耐魔蚀,流量速度大等特点被广泛用于市政给水工程管道，主要用于自来水饮用管道。PE管道,PE给水管连接主要有三种方法:电熔连接和热熔连接以及法兰连接。目前由于大多数PE管道均为大口径主管道，采用热熔连接较多。

PE给水管材热熔连接原理；

     热熔连接原理是将PE管材,PE给水管两个熔接口使用加热板夹紧，升温直至融化,达到热熔指标后移走加热工具后,在一定的压力的作用下使PE给水管材两端连接在一起，保持到接头冷却达到热熔目的。

热熔接（PE管材,PE给水管）施工准备工作如下；

1.检查PE管材规格与热熔机夹具规格一致，并安装至热熔机夹具上。

2.调整PE管材/PE给水管，使之保持与夹具中心线处于同一高度，并做好固定措施。

3.设定加热板温度200到230°C(加热温度以热熔机上标注的温度为准）

4.连接电源,加热板加热、打开油泵开关，以及切割PE给水管材所用的铣刀，观察是否正常运行。

焊接工艺流程如下:

       检查熔接PE管材熔接口是否清洁---固定管材---铣削PE管材管口平整---检査管材两端是否紧密结合---开始加热并观察翻边高度---熔接在一起后并冷却至自然温度取出PE管材。

操作人员操作技巧及注意要点：

1.热熔接操作人员应根据环境温度、环境变化（如扬沙天，阴雨天）对焊接PE管材的温度及清洁作出调整。

2.校对待熔接的两根pe管规格与压力等级是否相同,管材表面是否有划痕,若划痕深度超过管材璧厚的百分之十，应进行切割或重新置换。

3.固定pe给水管材到夹具上,使两根管材轴线处于同一高度，调整铣刀高度与切割厚度。

4.打开铣刀开关,以均匀的压力缓慢合拢PE管材两端,待管材两端切屑出现后撤掉压力,关闭铣刀电源。注意：切屑厚度为0.5mm到10mm,切屑厚度大小取决于铣刀的高低。

5.取出铣刀后,检查pe管材两端是否紧密相连并观察对齐情况，错位不得超管管材厚度的百分之十，加热、冷却、完成焊接。

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