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pe管—pe给水管焊接工艺及注意事项

发布时间:2019-07-24

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pe管采用特殊的聚乙烯分子设计和挤出工艺,通过控制侧链的数目和分布,凝结成独特的分子和晶体结构挤塑成型。PE管具有优异的抗冲击性、高韧性、耐酸、碱、盐腐蚀性,无交联现象,特别适用于地下恶劣环境埋管。目前为水利和市政工程的主要供水管道,称为pe给水管。pe管继承了聚乙烯超强的抗蠕变和耐低温脆性,消除了普通聚乙烯不能承受低温脆性的缺点,这是聚乙烯材料冷水应用领域的又一突破。其柔韧性、耐冲击性和耐老化性均高于其他塑料工业管道,如PVC管、UPC管等。pe管采用热熔一体化集成连接,优于PVC管和UPC管,能保证接头不泄漏。以下是pe管-pe给水管道焊接工艺的主要介绍;

pe管—pe给水管焊接工艺及注意事项.png

pe管-pe给水管热熔对接工艺:

1.将对接部分固定,将两根PE管固定在焊机夹具上。固定PE管中心线应位于同一水平面上,管壁应重合,避免高低管交叉。

2.铣刀铣削PE管接口,在铣削前,用干净的棉布擦拭管内外100毫米,然后固定铣刀。有两个问题需要注意。一种是在停止前缓慢收回力,以确保管端光滑(突然卸下铣刀将在管端留下槽壳),另一种是在加热前防止管端二次污染。

3.在熔化热熔对接板的对接面之前,应再次检查相应情况。如果有明显的裂缝和不匹配,应通过调整紧固螺母来纠正。将对焊机加热板预热到180-200℃,然后熔化pe管端部。熔化时间通常为10秒厚。需要注意的是,加热板的温度指示器只能作为参考,有时由于环境温度及其本身的质量,与实际存在一些差异。热熔型胶粘剂要满足设计要求,主要取决于管端的熔化边缘,边缘的厚度不应小于管壁厚度的1/10,以达到两端完全一体化的标准。

4.pe管的熔接面达到熔接要求后,应迅速拆除加热板,将两端压成一体,施加压力后立即锁紧锁扣,以保持接口处的恒定对接压力。在温度降至环境温度之前,禁止移动pe管,固定装置也不能拆除。保持至冷却后,方可开固定装置,检查焊缝外观及翻边是否达到焊接要求。

pe管-pe给水管热熔对接工艺.png

pe管-pe给水管热熔焊接过程中应注意两点:

1.热熔机的温度应控制在210至230℃之间。应根据季节调整温度范围,夏季温度可适当调低,加热时间可适当缩短,冬季可适当调节。

2.在承插连接中,当承插连接时,PE管和PE管件应在模具中停留短时间。如果速度较快,再次拔出时应迅速插入PE管和PE管件。正常操作过程是将热熔机的温度调节到210℃,准备热熔pe管。当热熔机的温度达到设定温度时,将PE管插入PE管件中,直到双手感觉到PE管件已达到承插深度为止。

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