pe管采用特殊的聚乙烯分子设计和挤出工艺，通过控制侧链的数目和分布，凝结成独特的分子和晶体结构挤塑成型。PE管具有优异的抗冲击性、高韧性、耐酸、碱、盐腐蚀性，无交联现象，特别适用于地下恶劣环境埋管。目前为水利和市政工程的主要供水管道，称为pe给水管。pe管继承了聚乙烯超强的抗蠕变和耐低温脆性，消除了普通聚乙烯不能承受低温脆性的缺点，这是聚乙烯材料冷水应用领域的又一突破。其柔韧性、耐冲击性和耐老化性均高于其他塑料工业管道，如PVC管、UPC管等。pe管采用热熔一体化集成连接，优于PVC管和UPC管，能保证接头不泄漏。以下是pe管-pe给水管道焊接工艺的主要介绍；

pe管-pe给水管热熔对接工艺：

1.将对接部分固定，将两根PE管固定在焊机夹具上。固定PE管中心线应位于同一水平面上，管壁应重合，避免高低管交叉。

2.铣刀铣削PE管接口，在铣削前，用干净的棉布擦拭管内外100毫米，然后固定铣刀。有两个问题需要注意。一种是在停止前缓慢收回力，以确保管端光滑（突然卸下铣刀将在管端留下槽壳），另一种是在加热前防止管端二次污染。

3.在熔化热熔对接板的对接面之前，应再次检查相应情况。如果有明显的裂缝和不匹配，应通过调整紧固螺母来纠正。将对焊机加热板预热到180-200℃，然后熔化pe管端部。熔化时间通常为10秒厚。需要注意的是，加热板的温度指示器只能作为参考，有时由于环境温度及其本身的质量，与实际存在一些差异。热熔型胶粘剂要满足设计要求，主要取决于管端的熔化边缘，边缘的厚度不应小于管壁厚度的1/10，以达到两端完全一体化的标准。

4.pe管的熔接面达到熔接要求后，应迅速拆除加热板，将两端压成一体，施加压力后立即锁紧锁扣，以保持接口处的恒定对接压力。在温度降至环境温度之前，禁止移动pe管，固定装置也不能拆除。保持至冷却后，方可开固定装置，检查焊缝外观及翻边是否达到焊接要求。

pe管-pe给水管热熔焊接过程中应注意两点：

1.热熔机的温度应控制在210至230℃之间。应根据季节调整温度范围，夏季温度可适当调低，加热时间可适当缩短，冬季可适当调节。

2.在承插连接中，当承插连接时，PE管和PE管件应在模具中停留短时间。如果速度较快，再次拔出时应迅速插入PE管和PE管件。正常操作过程是将热熔机的温度调节到210℃，准备热熔pe管。当热熔机的温度达到设定温度时，将PE管插入PE管件中，直到双手感觉到PE管件已达到承插深度为止。

西安恒兴管业具有专业的PE管材生产基地，产品受中国人寿承保，是国家AAA级重质量守信用企业、中国工程建设重点推广产品、国家生态建材示范企业、中轻产品质量保障优质产品。公司生产的pe管,pe给水管,pe管道，pe件等多种管材，承诺无外力损坏下，承诺50年质量保证，与建筑寿命相当。目前主要销往：西安、甘肃、兰州、天水、渭南、宝鸡、安康、商洛、咸阳、延安、榆林等地。