pe给水管的变形检测及处理     

        给排水pe给水管道施工中经常出现漏水的问题多是由管道变形所致，因此pe给水管的变形检测及处理至关重要。pe管道的变形检查应在施工过程中进行。即对管道的压扁率进行检测，每一施工段初始50m不少于3次检测，测量点管轴垂直和水平直径的表面测量，取起点、中点，靠近终点检测；对于允许的短期(24小时)压扁率，高密度聚乙烯大口径塑料管施工变形是真实的测得的短期平准率应为≯ 4%。如果pe管道在施工过程中发生变形，其短期压扁率为4%，施工变形过大，管道施工变形按以下规定处理，其短期压扁率当局部区域为4%时，该区域的填充可以被移除并在校正后重新填充。当管道因施工变形造成的短期压扁率超过90%和4%时，应更换PE管道。对于不能进入管道的塑料管，应通过在圆板管中拖动来检测变形值。

PE给水管与阀门之间的连接

         PE给水管与铸铁的球阀、闸阀、蝶阀之类的阀门连接时，都采用法兰连接。按金属管法兰连接要求，将一个钢质法兰片焊接在待连接的钢管端部;将另一个钢质法兰片(背压活套法兰)套入待连接的聚乙烯PE法兰连接件(跟型管端)的端部;按聚乙烯PE给水管连接要求，将法兰连接件(跟型管端)平口端与聚乙烯PE给水管进行热熔连接或电熔连接;将法兰垫片或密封圈放入金属管端钢质法兰片与法兰连接件(跟型管端)端面，并使连接面配合紧密;安装螺栓，对称位置均匀紧固螺栓——安装完成。

PE管材热熔连接标准规定

        管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接或电熔连接及机械连接。公称外径大于或等于63mm的管道不宜采用手工热熔承插连接，壁厚<6mm的pe管材不宜使用热熔对接的连接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。连接时严禁明火加热。管道连接宜应采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件（不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可连接）。pe管材、管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时，其过度管件的压力等级不得低于管材公称压力。在寒冷气候（-5℃以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调整连接机具的工艺参数。管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直于管轴线。聚乙烯（PE）给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接，不同SDR系列的管材、管件产品互焊时，宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。